復(fù)合交變鹽霧腐蝕試驗箱是針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測試其製品之耐蝕性。 

鹽霧腐蝕試驗箱可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。設(shè)備能在試驗工作空間內(nèi)達(dá)到從常溫到55℃之間的任何一個溫度點(diǎn)，并保持恒定。

用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型國產(chǎn)PVC塑料板材焊接而成，不影響試驗結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計工作中內(nèi)外壓力平衡，鹽霧不會直接噴到樣品上。而且設(shè)計考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，本設(shè)備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

箱體材料：

1、試驗機(jī)箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在65℃。

2、試驗室蓋密封采用透明亞克力耐沖擊板，厚度5mm，高溫使用不歪曲變形。

3、隱藏一體式試藥補(bǔ)充瓶，清洗容易，操作方便。

4、壓力空氣桶采用不銹鋼耐高壓桶保溫效果好。

5、兩層試驗樣品架，可任意調(diào)整試樣角度及高度，四面落霧均勻，受霧**，測試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗樣品放置數(shù)量多。（可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求訂做）

HW-90復(fù)合交變鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)指標(biāo)：（HW-60詳細(xì)介紹請咨詢客服）

1、內(nèi)部尺寸：900×600×500(L×W×H)mm

2、外部尺寸約：1410×840×1140(L×W×H)mm

3、空氣飽和器：RT＋47℃ ～ 63℃

4、溫度均勻度：±2℃

5、溫度波動度：±0.5℃

6、噴霧沉降量：1～2ml / 80cm2 · h

7、噴霧方式：連續(xù)/周期任選

8、電源：220V   單相：1.5KW   50HZ

加熱及噴霧系統(tǒng)控制：

1、本鹽霧腐蝕試驗箱采用U型合金高速加溫電熱管，純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命*獨(dú)立系統(tǒng)。不影響鹽霧試驗及控制線路。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益

2、采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）

3、采用特制石英玻璃燒制的噴咀，可調(diào)節(jié)噴霧量大小及噴出角度

4、噴霧方式：連續(xù)、間隙任選

5、試驗定時范圍：0-999小時、分、秒、任意設(shè)置

6、超大鹽水箱可連續(xù)噴霧72小時不用補(bǔ)充鹽水  

7、采用自動，手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補(bǔ)充壓力桶，實(shí)驗室水位，防止缺水超高溫?fù)p傷儀器

8、停機(jī)時清除試驗箱鹽霧，防止腐蝕氣體流出損失試驗室其他精密儀器

9、試驗箱超溫、缺水保護(hù)

10、飽和器超溫、缺水保護(hù)

11、試驗運(yùn)行指示

12、試驗結(jié)束指示

13、飽和器液位觀測顯示  

14、鹽霧沉降外接觀測顯示              

標(biāo)準(zhǔn)安裝配備：

1、V型/O型置物架：12支           

2、計量筒：1支

3、收集器：2支            

4、玻璃噴嘴：1支

5、玻璃過濾器：1個            

6、噴霧塔：1套

7、自動加水系統(tǒng)：1套           

8、除霧系統(tǒng)：1套

附件：

試藥氯化鈉：2瓶（500克/瓶）

操作說明書：1份

5L量杯：1個

 　　常見故障及相應(yīng)的解決方法

　　1、加熱不工作：如果加熱功能失效，首先需要檢查加熱元件是否正常工作，可能是由于加熱元件損壞或電路故障引起的。解決方法包括更換加熱元件或修復(fù)電路問題。

　　2、濕度控制失效：濕度是鹽霧試驗中非常重要的一個參數(shù)，如果濕度控制失效，會影響試驗結(jié)果。此時需要檢查濕度傳感器是否損壞，清潔傳感器或調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)。

　　3、鹽水泵故障：鹽水泵的故障會導(dǎo)致鹽水供給異常，影響試驗效果。可以嘗試清潔泵體或更換損壞的泵件來解決問題。

　　4、霧化系統(tǒng)異常：如果觀察到內(nèi)部霧化不均勻或異常，可能是霧化系統(tǒng)存在問題。需要檢查噴嘴是否堵塞、壓力是否正常，進(jìn)行清潔或維護(hù)。

　　5、控制系統(tǒng)故障：如果控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，整個試驗箱可能無法正常工作。這時需要檢查控制系統(tǒng)的電路是否正常、程序是否設(shè)定正確，甚至可能需要重新校準(zhǔn)或更新控制軟件。

　　6、漏液現(xiàn)象：在試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)試驗箱有漏液現(xiàn)象，可能是由于密封件老化或損壞引起的。及時更換密封件可以解決漏液問題。